閥杆在閥門啟閉過程中不但是運動件、受力件，而且是密封件。同時，它受到介質的衝擊和腐蝕，還與填料產生摩擦。因此在選擇閥杆材料時，必須保證它在規定的溫度下有足夠的強度、良好的衝擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。閥杆是易損件，在選用時還應注意材料的機械加工性能和熱處理性能。91视频WWW免费下载閥門為您介紹閥杆常用的材料！

銅合金

一般選用牌號有 QA19-2、HPb59-1-1。適用於公稱壓力小於等於 1.6MPa、溫度小於等於 200℃ 的低壓閥門。

碳素鋼

一般選用 A5、35 鋼，經過氮化處理，適用於公稱壓力小於等於 2.5MPa 的氨閥，水、蒸汽等介質的低、中壓閥門。A5 鋼適用於溫度不超過 300℃ 的閥門；35 鋼適用於溫度不超過 450℃ 的閥門。(注：實路線證明，閥杆采用碳素鋼氮化製造不能很好地解決耐蝕問題，應避免采用。）

 合金鋼

一般選用 40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A 等材料。40Cr 經過鍍鉻處理後，適用於公稱壓力小於等於 32MPa、溫度小於等於 450℃ 的水、蒸汽、石油等介質。38CrMoA1A 經過氮化處理，能在工作溫度 540℃ 的條件下承受 10MPa 的壓力，常用於電站閥門上。20CrMo1V1A 經過氮化處理能在工作溫度 570℃ 的條件下承受 14MPa 的壓力，常用於電站閥門上。

不鏽鋼

一般選用 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti 等材料。2Cr13、3Cr13 不鏽鋼適用於公稱壓力小於等於 32MPa、溫度小於等於 450℃ 的水、蒸汽和弱腐蝕性介質，可以通過鍍鉻、高頻淬火等方法強化表麵。1Cr17Ni2 不鏽鋼閥、低溫閥上，能耐腐蝕性介質。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti 不鏽耐酸鋼用於公稱壓力小於等於 6.4MPa、溫度小於等於 600℃ 的高溫閥中，也可以用於溫度小於等於 -100℃ 的不鏽鋼閥，低溫閥中。1Cr18Ni9Ti 能耐硝酸等腐蝕性介質；1Cr18Ni12Mo2Ti 能耐醋酸等腐蝕性介質。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti 用於高溫閥時，可采用氮化處理，以提高抗擦傷性能。

軸承鉻鋼

選用 GCr15，適用於公稱壓力小於等於 300MPa、溫度小於等於 300℃ 的超高壓閥門中。

用於製作閥杆的材料較多，還有4Cr10Si2Mo馬氏體耐熱鋼、4Cr14Ni14W2Mo奧氏體耐熱鋼等。